Ventajas de Usar Liners

Para obtener diferentes certificaciones de calidad es necesario contar con características de bioseguridad óptimas para el consumo de diferentes productos como medicinas, alimentos o químicos. Los liners o sellos para envases en el cumplimiento de su función básica dotan de ventajas importantes a la hora de comparar procesos de envasado de las diferentes industrias. Estos dispositivos de sellado pueden:

• Evitar el riesgo de derrames.
• Disminuir el contacto del producto con el exterior.
• Eliminar el contacto del producto envasado con contaminantes.
• Asegurar la calidad de origen al consumidor final.
• Mantener las condiciones de preservación del producto envasado.

Liners

Si estás buscando liners o sellos de envase, cotiza aquí y mejora los estándares de calidad y seguridad de envasado de tus productos.

Los liners agregan garantía de hermeticidad a tus productos y evitan que estos se contaminen de bacterias u hongos. Optimiza tu técnica de sellado con liners adecuados  para diferentes tipos de material como PET, PEAD u otros. Elige el liner para ti, tomando en cuenta las características de tu producto como: consistencia, toxicidad, temperatura y volumen.

¿Necesitas cotización o más información de liners?, llena nuestro formulario y te brindaremos la asesoría que necesitas.

Usos Frecuentes de los Liners

La función principal de los liners para los procesos de envasado es el sellado de los frascos, botellas o contenedores de determinados, polvos, líquidos u otros materiales que son de consumo o de uso humano en su mayoría.

Estos sellos se pueden adherir de diferentes maneras, pero siempre en relación al producto a envasar: 

• Liners para Envasado de Alimentos.
• Liners para Envasado de Bebidas.
• Liners para Envasado de Medicamentos.
• Liners para Envasado de Detergentes.
• Liners para Envasado de Químicos primarios.

Tipos de Liners Más Usados en la Industria

Adecuados para cualquier industria, los liners también se dividen en diferentes tipos que refieren a una necesidad específica a cubrirse, según sean las características del producto o materia prima envasada.

En el mercado existen liners o sellos de envase de diferentes materiales como aluminio, teflón, espuma, espuma eva o cartón; cada uno brinda un nivel de calidad diferente. 

Revisa los tipos de liners más comunes en el mercado, o bien, si lo prefieres, puedes solicitar información más precisa sobre algún material en específico aquí.

• Liners por inducción: aquellos sellos (por lo general de aluminio o de capas) que mediante un proceso de sellado electromagnético o inducción son adheridos al envase.
• Liners sensitivos a la presión: estos a diferencia de los liners de inducción tienen un proceso de sello de presión, pues este se genera cuando la tapa gira y genera presión entre el envase y el liner, lo que activa el adherente de sellado.
• Liners con válvula: adecuados para nivelar la presión entre el interior y exterior del envase; también pueden presentar otro tipo de orificios con usos diferentes.